Orgineel bericht verwijdert. Het wordt door de moderator niet op prijs gesteld dat men zich met de veiligheid van de medemens bezig houdt. Onverantwoordelijke topics zijn voor de verantwoording van de poster en zullen als zodanig niet gemodereerd worden. Aangezien ik geen insperatiebron wil zijn voor hen die zich niet aan de veiligheid willen houden is dit bericht verwijdert.
Ziet er mooi uit Rob! Dat hout geeft ook mooie look! Ga je hem nog specifiek ergens voor gebruiken? Groet, Aad
bstar Ga je hem nog specifiek ergens voor gebruiken? _______________________________________________________ Ik denk als dat Rob er zijn broeken mee gaat stomen :wink: :wink: mvg Frederik
hey,, :O bij ons op de club zijn ze ook met zo`n ding bezig. als ik het eerder had geweten had ik foto`s gemaakt. Maar ik ga dalijk een maand op vakantie dus kan lang duren!! gaaf dinggie zow
Orgineel bericht verwijdert. Het wordt door de moderator niet op prijs gesteld dat men zich met de veiligheid van de medemens bezig houdt. Onverantwoordelijke topics zijn voor de verantwoording van de poster en zullen als zodanig niet gemodereerd worden. Aangezien ik geen insperatiebron wil zijn voor hen die zich niet aan de veiligheid willen houden is dit bericht verwijdert.
Beste Rob, afpersen op 10 bar is echt overkill. maximaal 2x de werkdruk, dus 3 bar = 6 bar afpersen. voor de rest, Toppie !!!! ziet er goed uit, nu nog een machientje maken !
Beste Big Boat, Mooi stukje werk. Als je hier verder in wil gaan , kijk dan eens op de site van Stoomgroep Holland. En dan met name op het deel van Veiligheid en ketelregelement. Hieruit blijkt dan ook dat je de ketel moet afpersen op 1,5 x de werkdruk dus 6 bar. Let op dat je een veiligheidscertificaat moet aanvragen i.v.m. de aansprakelijkheid bij eventueel varen bij publiek. Laat je vooral niet afschrikken en ga vooral door met deze mooie hobby. mvg Rene
John33 Rene Witteman Vertel mij nou eens: wat er mis is met het testen op 10 bar ?????? Als zo.n ketel 10 bar aan kan. Dan kan hij zeker 5 bar aan; en toch heel zeker 3 bar . Jullie weten helemaal niet: waar de ketel van is gebouwd !!!!!! Als je dat nu eens wist. Zou je misschien wel anders praten denk ik. De wanddikte van de ketel is 2.5 mm roodkoper. De deksels zijn van 3mm koper rood geperst. En hij is helemaal doorgelast met zilver. Want de ketel wand is van een stoomleiding gemaakt van een echte sleepboot (stoom) En daar heb wel een werkdruk opgestaan van 10 Bar mvg Frederik
Orgineel bericht verwijdert. Het wordt door de moderator niet op prijs gesteld dat men zich met de veiligheid van de medemens bezig houdt. Onverantwoordelijke topics zijn voor de verantwoording van de poster en zullen als zodanig niet gemodereerd worden. Aangezien ik geen insperatiebron wil zijn voor hen die zich niet aan de veiligheid willen houden is dit bericht verwijdert.
Orgineel bericht verwijdert. Het wordt door de moderator niet op prijs gesteld dat men zich met de veiligheid van de medemens bezig houdt. Onverantwoordelijke topics zijn voor de verantwoording van de poster en zullen als zodanig niet gemodereerd worden. Aangezien ik geen insperatiebron wil zijn voor hen die zich niet aan de veiligheid willen houden is dit bericht verwijdert.
Fraai stuk werk! Zelf ben ik nog niet aan stoom toe gekomen, maar heb wel ooit eens een start gemaakt met de "twin warrior" een Engels ontwerp wat nog steeds moet worden afgebouwd. Destijds is er wat tussen gekomen en heb daarna nooit meer de draad opgepakt. Ik heb uit Engeland eens een paar boekjes mee gebracht die interessante info bevatten. Deze zijn uitgebracht door MAP, Model And Allied Publications. Geschreven door KN Harris. Model stationary and Marine steam engines en het andere boekje is Model boiler and boiler making. Ik weet niet of het nog ergens te koop is, maar als werkje voor stoom fanaten wel aan te bevelen. Groetjes Hans.
Orgineel bericht verwijdert. Het wordt door de moderator niet op prijs gesteld dat men zich met de veiligheid van de medemens bezig houdt. Onverantwoordelijke topics zijn voor de verantwoording van de poster en zullen als zodanig niet gemodereerd worden. Aangezien ik geen insperatiebron wil zijn voor hen die zich niet aan de veiligheid willen houden is dit bericht verwijdert.
BigBoat Helaas dat ze geen metrisch stelsel hebben, je moet bij de bouw echt alles terug rekenen en maar hopen dat je het hier kan kopen wat je nodig hebt. __________________________________________ Ja dat is ook zo Rob: maar het is wel een prachtige leidraad voor ons hoor. En ze hebben in Holland ook echte stoommachienes gebouwd :wink: En deze zijn en waren wel met het metrich stelsel hoor :!: mvg Frederik
[/img] John33 Ja dan zal ik hier toch graag een antwoord op hebben hoor :roll: Deze ketel is in mijn bezit :!: Zit in een stoomboot met een cheddar stoommachine :idea: Werkt op 4 bar :roll: Ketelwant is dunner als die van Rob En is 3x zoveel afgeperst als waar de machine mee werkt Namelijk 12 Bar mvg Frederik ps overkild is toch overdreven he??????????????
Overkill in dit geval is prima. Als je weet dat de ketel 10 x werkdruk aankan, zit je toch wat rustiger naar het machien te kijken. Liever dan naar zo'n Wilesco-keteltje...
Orgineel bericht verwijdert. Het wordt door de moderator niet op prijs gesteld dat men zich met de veiligheid van de medemens bezig houdt. Onverantwoordelijke topics zijn voor de verantwoording van de poster en zullen als zodanig niet gemodereerd worden. Aangezien ik geen insperatiebron wil zijn voor hen die zich niet aan de veiligheid willen houden is dit bericht verwijdert.
Wat is er mis met testen op 10 bar: in principe niets !! maar , volgens het stoomregelement van de stoomgroep nederland is 1,5x de werkdruk genoeg. De materialen welke gebruikt zijn moeten deugelijk zijn, roodkoper en brons, GEEN messing. Maar nu waar het om gaat, de materiaal diktes van de gebruikte materialen zijn zo ver overgedimensioneerd dat 10 bar geen probleem is, dat zie ik ook wel met 2,5mm wanddikte. Het punt is, bij dergelijke "hoge" druk bestaat er een kans dat er blijvende vervorming op treed, ik zeg niet dat het gebeurd, maar de kans is er. Zou dan de ketelbuis bijvoorbeeld bol komen te staan omdat er op een hoge druk wordt afgeperst dan is dat zonde van de hele ketel. Ik snap best dat bij plaatdikten van 2,5 en 3mm dit geen probleem zou geven maar het gaat om het principe. Lloyds register (voorheen stoomwezen) perst ook op maximaal 2x de werkdruk als ik het goed heb. Natuurlijk gaat veiligheid voor alles, dus, blijft de ketel heel bij 10 bar persdruk dan is er voor jezelf in ieder geval niets aan de hand. Let wel op: ik sluit me aan bij Rene Witteman: bij werkdrukken hoger dan 3 bar dient er een persbewijs via de stoomgroep Nederland aangevraagd te worden. Dit ivm met gebruik van het stoomtoestel in het openbaar. Verder: TOP, netjes gebouwd en erg goed nagedacht over het lassen/solderen en het uitgloeien !
Komt uit Engeland he, ander land, andere regels............ Lees het NVM Ketelregelement door en alles staat daar wat men dient te weten. Tot slot: De heer Witteman is absloluut een kundig persoon op het gebied van MODELSTOOMMACHINES!!!! En mocht er een discussie ontstaan, op de site van de stoomgroep Nederland kan men contact opnemen met de veiligheids commisie, vragen over ketelkeuring, afpersing (van ketels) etc. kan door een lid van de veiligheidcommissie worden beantwoord. Wordt anders lid van een stoomclub, zij kunnen goed advies geven in dit soort zaken. Hier wilde ik het bij laten
Orgineel bericht verwijdert. Het wordt door de moderator niet op prijs gesteld dat men zich met de veiligheid van de medemens bezig houdt. Onverantwoordelijke topics zijn voor de verantwoording van de poster en zullen als zodanig niet gemodereerd worden. Aangezien ik geen insperatiebron wil zijn voor hen die zich niet aan de veiligheid willen houden is dit bericht verwijdert.