Stoomsleepboot Maarten

Dat verklaart de "aparte" vorm.
Weet je ook of er werkende ketels van deze tekening bestaan?
Ik vraag dit omdat ik vraagtekens zet bij het peilglas.
Ik heb slechte ervaringen met banjo verbinding (zie baggermolen)
Ik heb slechte ervaringen met glasdiameter kleiner dan 8 mm (zie baggermolen én sleepboot)

 

Hallo Harm,
Of er werkende ketels van deze tekening bestaan weet ik niet.
Ik heb tot nu alleen de vorm van de ketel overgenomen van de tekening.
De materiaalkeus is volledig anders omdat volgens het eigen reglement van de NVM het genoemde materiaal niet gebruikt mag worden.
Een glasdiameter van 5 mm werkt bij de ketel van mijn stoomplant ook niet goed.
Ga ik nog over nadenken, bedankt voor de tip.

 

Het ziet er allemaal prachtig uit jan

 

Het solderen van de stoomketel is gereed.

De ketel afgeperst op 6 bar en oké bevonden.

 

Begonnen aan de veiligheidsklep.

 

De veiligheid afgebouwd en afgesteld op 3 bar.

Het leidingstuk van de stoomdom naar de oververhitter gebogen.

 

wow, de klasse straalt er vanaf. Netjes gebouwd!

Freek

 

De machine en ketel weer eens in de boot gezet en toen bleek dat er onder de stuurhutvloer te weinig ruimte was voor de manometer.
Daarom onder de veiligheidsklep een t-stuk gemaakt om ook de manometer aan te kunnen sluiten.
Nu bezig met het peilglas. Dit moet, ook weer vanwege de ruimte, schuin staan waardoor het niet eenvoudiger wordt om te maken.

 

Over de manometer aansluiting:
- Wil je de installatie niet onder stoom brengen, dan heb ik geen aanvulling.
- Wil je de installatie onder stoom brengen, dan heb ik een aanbeveling met betrekking tot aansluiting van de manometer. De fosforbronzen bourdonbuis van de manometer kan niet tegen de hoge stoomtemperatuur. Daarom dien je een zwanenhals of varkensstaart te monteren tussen de ketel en de manometer. In deze kan de stoom condenseren en de manometer wordt alleen belast met het afgekoelde condensaat.

 

Daar ik graag vragen stel per onderwerp, het volgende:
Hoe heb jij het peilglas tussen de aansluitingen gemonteerd?
Ik heb, maar misschien niet goed gezien, geen mogelijkheid, afsluitdop, om het peilglas in te brengen. Dus hoe ga je een vervangend peilglas monteren?
Bij mijn Dockyard brak het peilglas tijdens een demo vaart.

 

Varkensstaart:
Montage- en installatievoorschriften
Om lekkage en onnodig onderhoud te voorkomen is het zaak, uw manometer
op de juiste wijze te monteren.
Juiste opstelling:
De manometers moeten trillingvrij worden opgesteld. Heftige mechanische trillingen
zullen de levensduur van het meetinstrument aanzienlijk bekorten en tevens
een foutieve meting kunnen veroorzaken.
ERIKS heeft ook speciale meters met versterkt binnenwerk, waarvan de slijtvastheid
beduidend groter is: klasse 1%. Bij zeer sterke vibraties is het wenselijk, deze
manometers met een expansiebocht of een flexibele metalen slang uit te voeren.

De standaard-veerbuismanometer dient verticaal te worden opgesteld, aangezien
de meters in deze stand worden geijkt. Op speciaal verzoek kunnen de meters
voor opstelling onder een hoek worden geijkt. Dit wordt dan op de wijzerplaat vermeld.
De manometer dient met een passende sleutel op het aanwezige vierkant in de fitting
te worden gedraaid. Dit mag nooit geschieden door aan het meterhuis te
draaien. Er moet van een speciale manometerafdichting worden gebruikgemaakt.
Toelaatbare temperatuur
Een manometer mag nooit meer dan handwarm worden. Hogere temperaturen dan
circa 60 °C veroorzaken een foutieve aanwijzing door de lineaire uitzettingen in het
meetsysteem. Tevens kan een hoge verhitting lekkage op de soldeerplaatsen
veroorzaken (alleen bij een messing meetelement).
Manometers voor stoom/condenserende dampen
Bij stoommeting, en in het algemeen bij meting van condenserende dampen, dient
de meetleiding via een sifonpijp en een manometer-naaldventiel met ontluchtingskraantje
te worden aangesloten. De meetleiding is daardoor steeds met condensaat
gevuld.
Anderzijds moeten bij meters voor stoom of vloeistoffen die aan bevriezing blootstaan,
meter en meetleiding tegen vorstgevaar worden beschermd.
Indien het meetinstrument bij meting van vloeistoffen of condenseerbare dampen
niet op gelijke hoogte met het meetpunt is gemonteerd, moet de druk die de
vloeistofkolom in de meetleiding uitoefent, worden gecorrigeerd. Deze correctie
vindt plaats door de aanwijzing te verminderen (resp. te vermeerderen) met de druk
die overeenkomt met de hoogte van de vloeistofkolom boven (resp. beneden) het
meetelement.
Beschrijving:
ERIKS bv •
Voormeer 33 • Postbus 280 • 1800 BK Alkmaar •
Telefoon (072) 514 15 14 • Fax (072) 515 56 45 • www.eriks.com

Groet,
Willum

 

Bedankt voor jullie reacties.
De manometer aansluiting wordt ooit zoals bij mijn stoomplant ( zie foto ) maar ik moet eerst een geschikt stukje pijp hebben.
Het glaasje van het peilglas wordt onder vandaan geplaatst.

 

Dit ziet er erg mooi uit,
Zelfs de verstekken van het aluminium hoekprofiel zijn mooi sluitend gezaagd.
En dat varkensstaartje buigen gaat ook lukken zie ik.
Willum

 

Alle onderdelen voor het peilglas gemaakt en gemonteerd.
Voor de afdichting heb ik Teflon busjes gedraaid.

 

Hier heb ik echt respect voor!
Ik wilde eerder aangeven, dat door het onder temperatuur uitzetten van de stoomdom en de ketel er trekkrachten op het peilglas kunnen komen.
Door de 4 trekstangen vang je deze krachten op.
Chapeau.

 

Heb je berekend hoeveel het koper uitzet en hoeveel het glas uitzet dan?
Je doet alsof dat vreselijk veel verschilt.
Ik ben benieuwd naar je getallen.

 

De 6 stangen heb ik bedoeld als bescherming van het peilglas tegen stoten.
Door de geringe afmetingen ben ik ervan uitgegaan dat eventuele krachten door uitzetting opgevangen worden door de Teflon busjes.
De ketel van mijn stoomplant heeft dagen onder stoom gestaan en ik heb nooit problemen gehad met het peilglas.

 

Je weet net zo goed als ik, dat een stoomketel onder druk en temperatuur in drie dimensies uitzet.
Buiten de lengte, blijft alleen de ketel diam de overige 2 dimensies. over. Daarnaast nog de keteldom, die op gelijke wijze uitzet.
Dus een éénparige uitzetting is zonder het van gebruik van het rekenprogramma "Oneindige elementen" niet te bereken.
Door het uitzetten van de ketel, omdat de peilaansluiting aan de onderkant zit, ontstaat er ook een hoekverdraaiing op de onderste aansluiting van het peilglas..
Vandaar mijn opmerking om met de trekstangen niet alleen de complexe uitzetting, maar ook de ontstane hoekverdraaiing op te vangen.
Het laatste is bij weinig bouwers bekend.

 

Ok, kan ik me wat bij voorstellen.
Heb je het ooit opgemeten dan?
Ik heb ooit gerekend aan de yarrowketel en dan heb je het over microns.
Ik ben dus heel benieuwd naar het verhaal waarom er "steunen" om het glas moeten, anders dan zoals Jan zegt voor "bescherming".

 

Jij hebt de peilglazen alleen op het bovenvat.

Ik heb het peilglas tussen onder- en bovenvat.
Omdat het uitzetten van een Yarrowketel nogal grillig is, heb ik de peilglasopstelling om de bijbehorende krachten op te vangen voorzien van een steun uit U- 10x10 mm, zie foto.
Opmerking over grillig. De ketel stookt door de keteldruk geregelde gasbesturing zo snel op/zet uit, dat deze continue aan uitzetten/krimpen onderhevig is.



Op de onderstaande foto het peilglas toestel met het nieuwe ketelwater niveaumeetvat gemonteerd op de ketel.
Let op, het peilglastoestel is met een leiding flexibel aangesloten op de horizontale stoomdom.



Dat naderhand het peilglas brak, kwam omdat ik de onderste wartel te hard had aangedraaid.