Recht boren

Ziet er weer mooi uit Willum

Dank je Jeroen.
Beide slijphulpstukken passen in dezelfde houder/staander.

Een klem om de boren te klemmen zit er niet op.
Je moet beide duimen gebruiken om de boor in het gootje op haar plek te houden.
In deze zelfde actie maak je de zwaai met de houder van rechts naar links
om de boor aan de steen te slijpen.

Het draad asje is de fijninstelling
om steeds weer iets meer
van de boor weg te slijpen.

Het aanlegpunt tegen het asje bepaald de snijhoogte van de geslepen boor.
Beide snijkanten slijp je steeds met dezelfde instelling.
upload_2022-12-21_17-15-23.png

Foto © Copyright w.p. 12-2022

Zo heb je dan een geslepen boor,
waarvan ook beide snijkanten snijden tijdens het boren
en gelijke spanen maken.

Zijn deze twee snijkanten niet gelijk hoog snijd de hoogste kant in het te maken boorgat.
Ander probleem is dan ook nog dat de boor weg wil lopen uit de center.
Resultaat onronde slechte boorgaten.
En dat willen we niet.

Alles voor modelbouw,
Willum
 
Boorbeitel

Ik had een paar stalen bussen te maken.
60 diameter, 100 lengte en boorgat van 25,3 mm.
Ik had lange boorbeitels maar ik heb ze langer geleden weggedaan.
Nieuwe maken, voor nu twee bussen van 100.
Volgende week bussen van 50 mm.
upload_2022-12-23_13-47-2.png
upload_2022-12-23_13-47-13.png
upload_2022-12-23_13-47-22.png

Foto's 3 maal © Copyright w.p. 12-2022

Twee beitels gemaakt, een van 160 mm lang en een van 220 mm lang.
Lekker goedkoop en super sterk met messing gesoldeerd.
Na afkoeling in de gewenste vorm geslepen.
De schacht was een stuk staal van 20 mm.

Veel modelbouwplezier,
Willum
 
Boorbeitels

Dit zijn beitels om een voorgeboord gat aan de maat uit te draaien.
Ik heb ze in verschillende diktematen.
Probeer steeds met de diameter van de beitel zo dicht mogelijk tegen het boorgat aan te zitten.
Stabiele draai opstelling zorgt voor mooie gaten.

Grootste beitel op dit moment is 25 mm schachtdikte voor gaten van 30 mm.
De beitel in wording op de foto is 20 mm.

Kleinste boorbeitels zijn 10 mm.

Grote van de draaibank?
Groot genoeg.
Belangrijk is dat het een stabiel geheel is.
Plaatje, foto, merk, type etc? Nee.
600 kilo is het bankje.

Met vele andere banken en bankjes gewerkt.
Ik kan dat wat ik moet en wil met de mijne maken.

Veel modelbouwplezier,
Willum
 
600 kilo, dat is bijna 10x zoveel als de mijne.:D
Die kan dat zware werk wel aan.

Maar er is altijd baas boven baas. Zie de filmpjes die Paul Siemons postte......

Doorbuigen van de binnendraaibeitel is soms best lastig / vervelend.
Ik boor altijd zoveel mogelijk voor, om daarna met een boorbeitel verder te gaan.
Hoe dikker de beitelschacht hoe beter had ik al vrij vroeg in de gaten.
Ondanks dat is het zuiver rond en aan de maat krijgen van een (wat langer) gat het beste voor elkaar te krijgen met een ruimer.
Zo zag ik in een filmpje van iemand die gietstuk van een cilinder voor een stoommotor bewerkte.
 
Boorbeitel

Om het doorbuigen te voorkomen of zo klein mogelijk te houden de beitel moet net in het boorgat passen.
Dan uitdraaien.
Daarom heb ik meerdere dikten boorbeitels in huis.
En let wel, ook hier de beitel steeds zo kort als mogelijk inspannen.
Bruikbare uitsteek is net door de boring heen.

Om komende week gaten van 30 mm in bussen te kunnen maken heb ik vandaag enkele grote boren in huis gehaald.
Zo kan ik mijn grootste boorbeitel inzetten voor de laatste stap het exact aan de maat uitdraaien van het boorgat.
Hoef ik nog maar 1 mm weg te halen tot aan de eindmaat.

Dit is dan ook geen modelbouw,
Willum
 
Vuur en vlam

Vandaag weer de boorbeitel gebruikt.
upload_2022-12-27_19-23-56.png
upload_2022-12-27_19-24-7.png
upload_2022-12-27_19-24-19.png

Foto's 3 maal © Copyright w.p. 12-2022

In drie stappen voorboren, dan in meerdere stappen aan de maat draaien.
Het gebruikte staal was vrij hard en bleef tijdens het draaien in het hele gat vonken.
Het resultaat telt, een mooi gaaf en glad asgat.

Veel modelbouwplezier,
Willum
 
Museum

Bij de demontage van een waterpomp uit een brandweerwagen bleek dat de inlegspieën opgevreten waren door corrosie.
De stalen as waarin de spie opgesloten lag zag er nog fris, schoon en metaalblank uit.
De waaier van brons op de as was de aanleiding voor corrosie.

Kiezen voor een ander spiemetaalsoort?
Nee, ik offer liever de spie op dan de waaier of de as.
Mogelijk dat deze spie 90 jaar meegedraaid heeft.

De spie was niet meer betrouwbaar te meten.
De maten voor de nieuwe spieën opgemeten aan de hand van de uitsparingen.
Daar kwamen vreemde hoogte maten uit. De spielengte was ook behoorlijk lang.
Twee grote spieën met dezelfde maat en een kleinere ook lang.

Door de vreemde maat was dit geen standaard werk.
Niet als kant en klaar spie op voorraad, niet als spie-stafmetaal te koop.
Standaard vierkant heb ik in lengtes, maar helaas.

Spieen gezaagd op de cirkelzaag uit platstaal staf.
Alleen nog afkorten en afronden.
upload_2023-1-1_11-26-3.png
upload_2023-1-1_11-25-38.png

Foto's 2 maal © Copyright w.p. 1-2023

Veel modelbouwplezier,
Willum
 
Boutje afgebroken

upload_2023-1-4_17-40-21.png
upload_2023-1-4_17-40-29.png

Foto's © Copyright w.p. 1-2023

Een bout is dieper in het gat afgebroken.
De breuk is niet vlak maar schuin.
In deze schuine kop kun je slecht of niet boren om met een linkse tap de stomp eruit te draaien.
De boor zal altijd weglopen uit de center en de schroefdraad beschadigen.
Dat willen wij niet.

Nu dan voor dit geval een tweedelig hulpmiddel gemaakt.
Een plaat met een bus en een boorgeleider voor een 6 mm boor.
De verjonging aan de boorgeleider past in het draadgat en centreert alles.
De plaat word aan het metaal rond het draadgat gelast of met een lijmklem vastgezet.

Dan is het een gat boren in het boutje en aansluitend met een linkse tap het stompje eruit draaien.
Als laatste de schroefdraad na snijden met een passende tap.
Nieuwe bout kan er weer zo in.
Je ziet er niets van.

Ik heb nog andere boorbussen voor dergelijke karweitjes.
Net als deze met de wissel boorbussen goed bewaren.

Veel modelbouwplezier,
Willum
 
Vandaag ook met boortjes in de weer.
Ongeveer 6 mm plaat (overstek dek) waar ik 5 mm gaatjes van onder af in boor om M6 te tappen om later een pijp vast te kunnen beugelen (walstroomaansluiting 3f 32A)
Nieuwe boortjes gehaald bij de kluswijs (enig hier in de omgeving) en een vd 3 al na 2 gaatjes weggegooid.
Boortje loopt.
Andere boortje wordt stomp, nog een nieuwe over.
4 Euro per boortje, pisbakijzer..

Morgen maar eens verder rijden en bij een fatsoenlijke ijzerwarenzaak boortjes kopen.
Dit is weggegooid geld.
 
Dus typisch geen Würth kwaliteit.
En dat voor die prijs?
Slecht hss, slecht geslepen.
Of harde dekplaten?

Van pisbakkenstaal kun je geen boortjes maken,
dat is rvs 304 of 316.

Succes met boren morgen.
Hopelijk is het droog op het scheepsdek.

Mijn laswerk staat morgen onder dak.
Ik verwacht regen hier.

Veel plezier,
Willum
 
Recht boren

Kokerprofiel doorboren
upload_2023-1-4_21-55-30.png
upload_2023-1-4_21-55-40.png

Foto's © Copyright w.p. 1-2023

Om een mooi rond gat te maken in dit vrij dunne kokerprofiel eerst voorgeboord
en toen met die boorbeitel exact aan de maat gemaakt.
Het boorgat moest 23,0 mm worden.
Die boor heb ik liggen maar in dit dunne koker is dit een beetje link en boort dat vaak een beetje rommelig.
Dit karweitje heb ik trouwens op de draaibank gedaan.


Veel plezier,
Willum
 
willum zei:
Dus typisch geen Würth kwaliteit.
En dat voor die prijs?
Slecht hss, slecht geslepen.
Of harde dekplaten?

Van pisbakkenstaal kun je geen boortjes maken,
dat is rvs 304 of 316.

Succes met boren morgen.
Hopelijk is het droog op het scheepsdek.

Mijn laswerk staat morgen onder dak.
Ik verwacht regen hier.

Veel plezier,
Willum
Klik om te vergroten...
Geen Würth kwaliteit inderdaad, zo hard zal dat dek niet zijn.
Komt wel goed...

En ik sta droog in principe.
 
You must log in or register to reply here.
Back
Top