Bouwen van een CNC-frees

Discussie in 'CNC' gestart door corvl, 11 mrt 2012.

  1. Anko

    Anko

    Lid geworden:
    25 feb 2008
    Berichten:
    4.996
    Locatie:
    Hoorn (NH)
    Simpel..

    Als je de VFD instelt op For bij de parameters, zal die altijd vooruit lopen tenzij die een signaal krijgt op de rotation.. signaal weg=reverse weg... kan dus best zijn dat je nu je rpm output aan de rotation ingang op de vfd heb hangen..;)
     
  2. corvl

    corvl verslagschrijvers

    Lid geworden:
    6 sep 2002
    Berichten:
    2.590
    Locatie:
    Tirol -Oostenrijk
    Hmm,
    -PD044 staat op 2 (For=FOR ratation)
    -De ACM/DCM tesamen met VI geef tussen de 0 en 10V en is dus aangesloten op VI.

    Van het printje FWD aangesloten op FOR
    Van het printje REV aangesloten op REV.

    Wat kan ik proberen , zonder dat er rook uit gaat komen :-s

    Cor
     
  3. Anko

    Anko

    Lid geworden:
    25 feb 2008
    Berichten:
    4.996
    Locatie:
    Hoorn (NH)
    Waar heb je je tool output draad dan heen gelegt?


    Je hoeft maar 3 draden aan te sluiten.. rev/for heb je niks mee te maken.

    1 ground leg je naar ACM en DCM (doorlussen)
    1 tool speed output (das je 0-10V leg je naar spindle speed input
    1 draad van de tool enable leg je naar de enable input op de vfd..

    Dat is hoe t bij mij zit en dat werkt... vanavond maar even foto maken?;)
     
  4. corvl

    corvl verslagschrijvers

    Lid geworden:
    6 sep 2002
    Berichten:
    2.590
    Locatie:
    Tirol -Oostenrijk
    Ik denk dat ik idd iets op het spoor ben.

    Wat zitten meten aan de rev en for ,acm dcm.

    -er gaat 24V naar het printje van Damencnc ( 24V en ACM+DCM), dat zit op de Vin en gnd.

    -dan heb ik AVI dat gaat naar VI dat regeld de 0-10V (werkt)

    -Het enige dat ik dan nog heb is FOR en REV, die heb ik nu losgekoppeld

    Een tip van het CNC.nl forum: iemand zei daar om de ACM-DCM met de FOR te verbinden. Zojuist gedaan en ik kan de spindle helemaal bedienen. M03 gaat hij draaien met Sxxxx de snelheid en M05 stopt hij.

    Maar wat nu met de FOR en REV. En ik begrijp nu dat de spindle altijd "onder spanning" staat , ik neem aan dat ik hem nog moet schakelen en niet "domweg" de FOR en DCM-ACM aan elkaar moet verbinden.

    Maar ben blij dat er schotin de zaak zit :)
     
  5. Anko

    Anko

    Lid geworden:
    25 feb 2008
    Berichten:
    4.996
    Locatie:
    Hoorn (NH)
    Wat wil je gaan doen dat ie achteruit moet kunnen?;)

    Ah, dus bij jou is die FOR tevens de Enable..

    Als het goed is zit er ook een tool enable op je printje. die moet je dan aan FOR knopen.
     
  6. corvl

    corvl verslagschrijvers

    Lid geworden:
    6 sep 2002
    Berichten:
    2.590
    Locatie:
    Tirol -Oostenrijk
    Ik zou niet weten wat het voordeel is dat hij de andere kant op draait? Op mijn vorige machine met Kres spindle dat nooit gemist.
    Is dat voor een hobby-machine van toepassing kan zijn?

    Voorlopig ga ik er dan even vanuit dat ik de ACM-DCM en FOR gewoon in de VDF aan elkaar koppel...... Het kan dus geen kwaad dat hij altijd "onder spanning" staat .... en dit is de "normale" manier van aansluiten?

    Heb weinig zin in brand , wat als de frees job klaar is en de machine staat nog voor een uur aan, zonder dat de spindle draait ..... dat kan geen kwaad?

    Duizendmaal dank :wink:
     
  7. Anko

    Anko

    Lid geworden:
    25 feb 2008
    Berichten:
    4.996
    Locatie:
    Hoorn (NH)
    Dan moet je de tool enable van USBCNC aan die FOR hangen... dan is er geen mogelijkheid meer dat ie gaat draaien als de klus klaar is. (zonder commando dus)
     
  8. corvl

    corvl verslagschrijvers

    Lid geworden:
    6 sep 2002
    Berichten:
    2.590
    Locatie:
    Tirol -Oostenrijk
    Hmm, er zitten nu 2 relais is mijn machine ( mist en flood) en die wil ik gaan gebruiken voor de stofzuiger en vacuumbox.

    De tool enable is nog een andere? daar moet ik dan ff naar op zoek gaan... er zit geen aansluiting meer op "dat" printje.

    Maar ik zie op het schema van usb cnc :
    [​IMG]
    Pin 3 is "tool" begrijp ik dan goed dat ik doe moet gebruiken?

    Dus deze pin van de flatkabel losmaken en die aan de FOR bevestigen?

    *edit*:
    [​IMG]
    http://www.damencnc.com/images/products/1363713147_0-10V V2 print specs.jpg

    Hier lees ik
    If FOR and REV output don't work, change the NPN-PNP setting on the VDF.

    Zou dat het niet kunnen zijn?



    Thanks,
    Cor
     
    Laatst bewerkt door een moderator: 17 nov 2015
  9. Anko

    Anko

    Lid geworden:
    25 feb 2008
    Berichten:
    4.996
    Locatie:
    Hoorn (NH)
    Welke aansluitingen zitten er wel als OUTPUT op dat printje?

    Met de CPU 5a gebruik je 3 draden.. OUT TOOL gaat naar de enable op mn VFD
    PWM or 10V staat met een jumper naar de 10V ingang op mn VFD
    en dan nog een ground draadje..

    Meer gebruik ik niet. ding draait altijd vooruit. zal vanavond de kast opentrekken en t eens bekijken want veel verschil kan er niet zijn.

    Als ik m3 in ram hoor ik inderdaad klik van een relais, waarna mn spindle begint op te toeren.
     
  10. corvl

    corvl verslagschrijvers

    Lid geworden:
    6 sep 2002
    Berichten:
    2.590
    Locatie:
    Tirol -Oostenrijk
    Heb je de *edit* van mijn vorige bericht gelezen, of was ik net te laat hiermee?

    Op het printje heb ik AVI , regeld de 0-10V en FOR en REV. Dat zouden de outputs moeten zijn denk ik .

    Hoe kan ik dat meten op het printje:
    multimeter tussen GND en FOR , wat moet ik daar meten een voltage of moet die op weerstand staan om te kijken of die doorschakeld?
     
  11. Anko

    Anko

    Lid geworden:
    25 feb 2008
    Berichten:
    4.996
    Locatie:
    Hoorn (NH)
    Zie de edit.. was m net aan t zoeken op damenCNC..

    Je moet idd die FOR aan de M0 ingang op VFD knopen.

    die REV kan je laten bungelen dan.

    die bestuur je evt met nummer 4 op jouw usbcnc kaart (tool dir)
     
  12. corvl

    corvl verslagschrijvers

    Lid geworden:
    6 sep 2002
    Berichten:
    2.590
    Locatie:
    Tirol -Oostenrijk
    M0...... die heb ik niet op de VDF :-s


    Wat moet er uit het printje komen bij "FWD" een spanning tesamen met gnd? dat wil ik ook ff testen.
     
  13. Anko

    Anko

    Lid geworden:
    25 feb 2008
    Berichten:
    4.996
    Locatie:
    Hoorn (NH)
    Als t goed is is dat een ground output.

    Maak vanavond een foto voor je.. makkelijker.
     
  14. michel pet

    michel pet

    Lid geworden:
    8 dec 2004
    Berichten:
    3.845
    Locatie:
    bovenkarspel
  15. Cheeta

    Cheeta Forum veteraan

    Lid geworden:
    8 jul 2003
    Berichten:
    9.528
    Locatie:
    Nieuwegein
    vermoedelijk kan je het met ohm meten als je weet waar het relais naar toe tikt. En anders vermoedelijk dat die een spanning schakeld.

    heb je een linkje naar de handleiding of iets dergelijks?
     
  16. corvl

    corvl verslagschrijvers

    Lid geworden:
    6 sep 2002
    Berichten:
    2.590
    Locatie:
    Tirol -Oostenrijk
    Gedeeltelijk succes met het cnczone.nl draadje van Michel.

    Ik heb Pd044 op 1 (run gezet ipv FWD)
    Met USBcnc in de setup (2e pagina) PWM en TOOL aangevinkt.

    Met het commando M04 en S10000 gaat de boel draaien ......

    MAAR ,M03 doet niets en ook de snelheid klopt niet, bij S500 draaid hij heel snel en S10000 heel traag.

    Ik heb wel het gevoel dat ik op de goede weg zit. En dat het iets heeft te maken met de instellingen op de VDF.

    Maar welke:-s

    De handleiding van dit aparaat staat hier:
    http://www.jinlantrade.com/ebay/invertermanual.pdf
     
  17. Cheeta

    Cheeta Forum veteraan

    Lid geworden:
    8 jul 2003
    Berichten:
    9.528
    Locatie:
    Nieuwegein
    was het niet zo dat je in usbcnc dat kon instellen wat je max toerental is etc?
     
  18. corvl

    corvl verslagschrijvers

    Lid geworden:
    6 sep 2002
    Berichten:
    2.590
    Locatie:
    Tirol -Oostenrijk
    Ja..... je wilt ermee zeggen om daar een negatief getal in te zetten?
    Maar dat helpt nog niet dat Mo3 niet werkt , maar M04 wel.

    maar wacht ff ... iets meer klopt er nog niet. Als ik de ACM/DCM en FOR aan elkaar knoopt dan klopt het toerental
    wel, maardat is dan niet met PWM en TOOL in de setup van USB-cnc aangevinkt.
     
  19. Anko

    Anko

    Lid geworden:
    25 feb 2008
    Berichten:
    4.996
    Locatie:
    Hoorn (NH)
    PWM heb je niks mee te maken omdat je met 0-10v werkt.
     
  20. corvl

    corvl verslagschrijvers

    Lid geworden:
    6 sep 2002
    Berichten:
    2.590
    Locatie:
    Tirol -Oostenrijk
    SUCCES!!! (denk ik)

    PWM weer uitgeschakeld.
    REV en FOR aangesloten op de VDF
    (PD044 nog steeds ingesteld op 1)

    En hij reageerd nu op commando's van USBcnc
    M03 , Mo4 en de snelheden. TOP!!

    Een paar kleine kanttekeningen:
    -Als ik met een draadje (vanmorgen) een overbrugging maakte tussen dcm/acm en FOR , dan hoorde ik een relais klikken waarna de spindle ging draaien... Dat hoor ik nu niet.... waarom , en is dit erg?

    -De draairichting, M03 geeft van bovenaf gezien een draairichting met de klok mee, is dit juist? Zo niet , hoe dit aan te passen ? ( 2 draad van 3 draden van de spindle omwisselen?)

    -de snelheid: De VDF geeft de snelheid in Hz weer , USBcnc in rpm. Op het printplaatje is een potmeter waarmee ik de snelheid kan finetunen.
    Ik neem aan dat de formule gewoon van toepassing is: RPM / 60 = herrtz

    Thanks,
    Cor:D
     

Deel Deze Pagina