die kende ik nog niet en ook wat goedkoper thanks. iemand nog ideeen kwa soort spindle? neig naar 1605 spindles op alle assen.. dan kan ik daarna gewoon 4 stuks bestellen en dan kan ik de screws zelf op maat slijpen+draaien. heb beschikking over een draaibank dus da's geen probleem..
ik denk dat je echt veelste licht denkt over een cnc machine en de precisie van je loopwerk... koop dan de chineze spullen ben je voor paar honderd klaar voor de hele machine.
voor dit geld kan je zelf geen machine bouwen ik dacht er eerst ook over maar toch voor een kant en klaar model gegaan. ik heb de spullen om een machine te bouwen draaibank cnc vreesbank maar tog kost het dan veel meer. als je nou nog groter wil ja dan hem je meschien een punt. maar voor 1500 een machine kompleet met vfd en motor is geen geld de besteuring ja ok das niks maar werkt wel voor als nog al lees ik er mindere dingen over maar voor niet al te veel heb je het ook knap.
:rolling: doe een opleiding werktuigbouwkunde en denk te licht over precisie? bouw hele heli's zelf(inclusief draaiwerk tot op 0.02mm nauwkeurig met de hand) dus denk niet dat iets dergelijks t probleem gaat worden. lees er op CNCzone meer over dat mensen t redden voor t budget wat ik voor ogen heb dus zal wel meevallen. tevens heb ik de beschikking over een complete werkplaats.. maak je maar geen zorgen, ik red me wel vraag hier alleen info over verschillende keuzes die andere bouwers misschien hebben moeten maken. edit: @streetbiker, bouwverslag, nah. bouw dat ding lekker voor mezelf en ik vergeet toch steeds fotos te maken... In ieder geval begonnen met tekenen, ga voornamelijk 40x80 profielen gebruiken daar ik daar goedkoop aan kan komen en het makkelijk bouwt.
hmm, ziet er bekend uit http://www.modelbouwforum.nl/forums/cnc/157877-bouwen-van-een-cnc-frees.html Maak je er ook een verslag van ? Succes, Cor
Ondertussen de geleiding en spindels voor de X as besteld, wachtend op het mailtje van de ebay verkoper die mij t alu gaat leveren...
Wat ik mij precies afvraag. Hoe weet je precies op welke lengte ze moeten worden ingekort? Want je bestelt toch alle stukken apart, soms toch moeilijk in te schatten dan? Welke aanpassingen zijn precies nodig aan de spindles?
Ik heb sowieso de tekening waaruit ik alle lengtes van de profielen kan uitlezen, en hetzelfde met de geleiding. De spindels heb ik overmaats besteld en zonder eind aanpassen ng, die moet ik dus zelf nog aanpassen op de draaibank. Wat er allemaal aangepast moet worden ga ik eens rustig bekijken zodra ik de brug glijdend op t frame heb en ik de as en lagerblokken heb liggen. Het ontwerp laat nu toe voor meerdere oplossingen voor de spindels.
Even verder gegaan met tekenen wordt al wat zo inmiddels alles besteld aan materiaal, spindels en geleidingen. ook mn steppers en drivers en zit nu net over de 1100 euro, dus budget zal iets opgerekt moeten worden maar ben er gelukkig wel bijna dan. Morgen ga ik de profielen zagen en boren, en dinsdag even familie helpen met pc problemen en woensdag de hele zaak afmonteren, heb helaas alleen de Alu profielen binnen dus het zal even bij monteren van het frame blijven.. tevens moet ik nog wat alu platen laten bewerken(en nog iemand vinden die dat kan doen.. 8mm dik) heb tevens besloten om de spindle zelf te gaan bouwen, de dure collets van een kress bevallen me niet, en een china spindle kan ik zelf ook wel fabrieken
weer wat verder gegaan, spindles en lagering uitgetekend.. zo goed als klaar nu, nu wachten op een aantal onderdelen die gefreest moeten worden.
En ik kreeg wat onderdelen binnen weer gelijk wezen monteren.. paste allemaal goed dus we kunnen weer verder met de volgende serie onderdelen
Bijna een maand en nog geen steek verder.. dus maar een tafeltje gebouwd(220x150cm), ouwe tl balk opgehangen onder de balk van t dak(zo schijnt ie niet in mn ogen ook nog! dubbel bingo! pc ook maar gelijk neergezet.. helaas wil mn 2e scherm t niet meer doen dus dat staat nog op t lijstje.... CNC(iig het frame) naar boven geleurd geleidingen daarvan ook uitgelijnd. Lagerblokken voor de kospindels+ de spindelmotor zelf gedraait/freest. nu is het wachten op mn onderdelen die bijna klaar zijn.. als dat er is evn een dagje de werkplaats weer in om ea aan gaten te boren en dan bouwuuhhh
Mooie werkplek Anko! Ziet er goed uit. Ben benieuwd wat er straks allemaal uit jouw fabriek gaat komen! Steven.
Huidige stand van zaken, 1 X as spindel is uitgelijnt, de y en z as ook... Z as motor zit, de andere kan ik pas monteren als mn riemen er zijn. wacht nu nog op kabelkettingen, wat 4pol. Speakon pluggen en machinevoeten... De platen daarvoor zal ik zelf moeten frezen haha.... Dat wordt even 2 uurtjes in de herrie zitten. Zit nu namelijk geen 1 vorm van demping tussen tafel en machine...
