Hardsolderen

Hardsolderen

Om mijn set hydrauliek gereedschap op orde te krijgen toch maar weer eens een cilinder aangepast.
De originele cilinder was 60cm, ik heb de lengte terug gebracht naar 20cm.



Ding uit elkaar gehaald, schoongemaakt, gecontroleerd.
Alles was nog steeds bruikbaar.
Lekken deed de cilinder voor demontage niet, dus dat was ook al goed.
Stang ingekort, cilinderbuis netjes afgekort. Snelkoppeling gemonteerd.
Alles schoongemaakt en gemonteerd eerste druktest is al geweest.
De set met diverse cilinder is nu compleet.
Toch nog maar even in de lak zetten?

Dus niet alleen maar hardsolderen.

Veel modelbouwplezier,
Willum

 

OP de eerdere foto staat aan de linkerkant een type plaatje, kan jij deze tonen?
Laatste foto op : https://www.modelbouwforum.nl/threads/hardsolderen.259268/page-12#post-4052235

 

Hardsolderen
Hardsolderen met een lasapparaat.

Dat is lassen met koper-celisium draad "CUSI3".

Ik had weken geleden (mijn nieuwste aanwinst) een oude Elektra Beckum van de schroothoop gered.
Hij zag er uit alsof hij echt net van de vrachtwagen was gevallen.
Na enige controle en meetwerk werk bleek het wel mee te vallen.
De draadmotor is toen gelijk vervangen van een 2-naar een echte 4-rolsmotor.
Enige dat ik nu nog als kers op de taart moet doen is een NEN 3140 keuring op het ding loslaten.
Als hij goed is krijgt hij dan ook een keurzegeltje.

Hij doet het goed.
Als eerste heb ik 1mm CUSI3 verlast en daarmee de lasmachine getest.
Last met argon.
Vloeit mooi aan, vermengd zich niet met het werkstuk metaal.
Geen inbranding.

Als volgende heb ik er een sg2 staaldraad 0,6 mm opgelegd.
Last met menggas 85/15.
Maakt een opmenging tussen werkstukmetaal en lasdraad.

Ook hier enkele proeven mee gemaakt.
Dik tevreden.


Een voordeel van de machine en daarom heb ik er werk ingestoken, verder niets.
Ik ben een hergebruiker.

Deze machine is omschakelbaar,
je kunt kiezen, lichtnet 230 volt
of 400 volt, we zeggen dan krachtstroom.



Als 230 volt begint de laagste lasstroom met 25 ampère en eindigt bij 140 ampère.
Als 400 volt begint de laagste lasstroom met 60 ampère en eindigt bij 160 ampère.

Moet super dunne plaat lassen kan ik dit het beste doen op 230 volt.
Zeer lage lasstroom mogelijk.
0,8 mm staalplaat zal geen probleem zijn. Doorbrand gaten kun je vergeten.
Dus enkele testen gemaakt met 0,9 mm, zeer tevreden.
Kan het lasapparaat volgende week ingezet worden om iemand te leren lassen.

Kan ik toch met staalplaat gaan modelbouwen.

Veel modelbouwplezier,
Willum

Dit koperlassen met CUSI3 is natuurlijk ook met andere als apparaten mogelijk.
CUSI3 is ook Tig te lassen.

 

"Stoompomp,

Op de foto staat aan de linkerkant een type plaatje, kan jij deze tonen?
Wat wil je zien?
Type plaatje moet nog in de afbijt voor dat de cilinder overgelakt gaat worden.

Ik heb het even vrijgekrabt voor je:
Merk Parker Hannifin
Type nummer. Serie nummer.
Cilinderstang grote.
Druk 70 bar

Gebruik wordt universeel.

Geen zorg ik ga hier echt geen keteldeksel mee persen.
Daar heb ik iets ander voor.

Veel modelbouwplezier,
Willum

 

Niet het type plaatje op de cilinder, maar als je had geklikt op de opgegeven link: https://www.modelbouwforum.nl/threads/hardsolderen.259268/page-12#post-4052235
dan had je gezien, dat ik vroeg naar het type plaatje op de doorstroomschakelaar.

 

"Stoompomp,
Niet het type plaatje op de cilinder, maar als je had geklikt op de opgegeven link: https://www.modelbouwforum.nl/threads/hardsolderen.259268/page-12#post-4052235
dan had je gezien, dat ik vroeg naar het type plaatje op de doorstroomschakelaar.

Oh, sorry.
Ik was al verder.
Ik dacht de hydrauliek cilinder.
Daar zit een type plaatje links.

De waterdoorstroomverwarmer.
Nee zo als ik al eerder schreef ben ik nog op zoek naar een type plaatje.
Het plaatje op de koperen cilinder bevat geen technische gegevens zoals druk, stroom etc.
Van dit etiket heb ik geen foto. Als ik er een tegenkom zal ik een foto maken.
Dan gooi ik het weer in de groep.
Misschien komt er iets nuttigs/bruikbaars uit.

Zoek je iets over veiligheden?
Heb wel foto's van een kleinere stoomketel met zichtbare en beschreven veiligheden.
Mogelijk dat ik langer geleden al eens een foto geplaatst heb.
Toen ging het over waterniveau-schakelingen en pijlglas.
Willum

 

Het gaat mij niet over de water verwarmer, maar de schakelaar, die je laat zien in #239.
Mijn vraag, wat staat op de schakelaar, die zit op de rechtse verwarmer in je bericht #234.
Gewoon de gegevens van de schakelaar. Dit is alles wat ik vraag.
Henk

 

Na goed zoeken vanmorgen, Niets, geen opdruk.



Helaas.
Daarom op zoek naar een origineel type plaatje.
Komt best wel. Alleen wanneer?
Ik blijf kijken.

Willum

 

Hardsolderen



Dit is een test opstelling voor een proef persing.
Binnenkort even op druk brengen.

Veel modelbouwplezier,
Willum

 

Man ohw man... ik loop helemaal achter in deze cursus!
En je schrijft en soldeert aan de lopende flux!

 

Hardsolderen

Dit is een test opstelling voor een proef persing.
Binnenkort even op druk brengen.

Nou de testopstelling is gemaakt voor maximaal 250 bar.

De koperen te testen standaard 15 mm buis
heeft een maximale werkdruk bij 100 graden Celsius van 80 bar.
Barstdruk 3x

De proefpersing is naar tevredenheid verlopen.

Veel modelbouwplezier,
Willum

 

"H.B.Busking,
Man ohw man...
ik loop helemaal achter in deze cursus!
En je schrijft en soldeert aan de lopende flux!

Kalm Bas,
Je mist niets,
deelname is niet verplicht.
Geheel op vrijwillige basis.

De proefpersing komt onder andere voort uit "PB'S" die ik kreeg.
Over wat wel allemaal niet kan en mag.

Ik blijf er van uitgaan dat iedere (hard)soldering 100% okee moet zijn bij iets dat onder druk komt te staan,
met water, stoom, hydraulicolie en gas.

Risico's uitsluiten, goed werk leveren.
Veilig werken en laten werken.


Veel modelbouwplezier,
Willum

 

Weer iets anders

Draaiwerk stalen pennen
Voor snelwissel systeem
voor wielladers. Riekbak.
De pennen houden de bak in positie.

foto: W.P. 6-2020
Om de pennen netjes en recht in de puin roosterbak te krijgen heb ik er aan aanslagpunt aangemaakt.
Nu is het insteken in het gemaakte gat in de bak en vastlassen.

Het juiste staal is ruw aangereikt,
Ruwe maat 40 mm terugdraait naar 38,0 mm
De verjonging is 36,0 mm geworden.

Mooie blauwe spanen bij het draaien.
Draaiwerk met vooraf goed geslepen opgesoldeerde widia plaatje.
Toch weer hardsolderen.

foto: W.P. 6-2020
Dit was al een oude beitel waar het plaatje van opgeslepen was.

Plaatje loshalen, betje opschonen, nieuw plaatje insolderen.
Kan met 55%zilver
of als je met messing om kan gaan
met hardsoldeer messing.
Slijpen op een groene steen of met diamant.
Pas op voor het slijpstof met slijpen.

Veel modelbouwplezier,
Willum

 

Hardsolderen workshop

Gelezen in de nieuwsbrief:

Nederlandse Vereniging van Modelbouwers: NVM
www.modelbouwers.nl
Digitale Nieuwsbrief. De NVM-Nieuwsbrief nr 5 van 2020 is verschenen.

Er staat een nieuwe hardsoldeerworkshop gepland.

Veel modelbouwplezier,
Willum

 

Echt een aanrader.
Ik heb destijds in Sevenum een vergelijkbare cursus gevolgd.
Destijds ook geleerd hoe je aluminium kan solderen.

 

Hardsolderen workshop

"Stoompomp,
Echt een aanrader.
Ik heb destijds in Sevenum een vergelijkbare cursus gevolgd.
Destijds ook geleerd hoe je aluminium kan solderen.

Jammer dat zoiets maar een halve dag is.
Aluminium (hard)solderen is inderdaad leuk om een keer gedaan te hebben.
Weinig mensen maken er hier gebruik van.
Hoe een aluminium hardsoldering te maken?
Vrijwel het zelfde als een zilversoldering.

Goed dat er weer workshops gegeven gaan worden.
Gelezen in de nieuwsbrief:
Nederlandse Vereniging van Modelbouwers: NVM
www.modelbouwers.nl
Digitale Nieuwsbrief.
De NVM-Nieuwsbrief nr 5 van 2020 is verschenen.

Veel modelbouwplezier,
Willum

 

Branders

Propaan branders voor hardsolderen.
Een heb ik er uitgelicht.
Er zijn natuurlijk veel vergelijkbare te zoeken en te vinden.



Art. 350101
Halspijp voor aansluiting op de Light Linebrander met Pro 86-handgreep

Art. 884204
Puntbranders met erg fijne vlam voor precisiewerk, zoals het solderen van goud en zilver • Solderen van zilver tot 615 °C • Gasdruk 2 bar.
Max. diameter van de buis Ø, mm
Warmte-effect, kW 0,25

Art. 872001
Puntbranders met erg fijne vlam voor precisiewerk, zoals het solderen van goud en zilver • Solderen van zilver tot 615 °C • Gasdruk 2 bar.
Max. diameter van de buis Ø, mm
Warmte-effect, kW 0,75
__________________________________________________________
Art. 351102
Halspijp voor aansluiting op de Pro 86-handgreep, met aangezet ophanghaakje.

Art. 393802
Branderkop 17 Ø, mm, Gasdruk 2 bar. Warmte-effect, kW 0,25

Art. 393902
Branderkop 17 Ø, mm, Gasdruk 2 bar. Warmte-effect, kW 0,9

Art. 394002
Branderkop 17 Ø, mm, Gasdruk 2 bar. Warmte-effect, kW 1,2
__________________________________________________________
Sievert Pro 86 branderhandgreep
Handgreep met één regelknop. Bedoeld voor kleinere branders.
Regelknop met veer voor een precieze en stabiele regeling van de vlam.
Ergonomische handgreep. Geleverd zonder slang.

Het opgegeven warmte-effect is bij gebruik van propaan met omgevingslucht.
Bij alle hier beschreven branderkopjes is de propaan gasdruk 2 bar.

Veel modelbouwplezier,
Willum

 

Hardsolderen

Zilversoldeer kan zijn:
L-Ag34Sn 34 % Ag, 36 % Cu, 27,5 % Zn, 2,5 % Sn Smelt 710 °C
L-Ag40Sn 40 % Ag, 30 % Cu, 28 % Zn, 2 % Sn Smelt 690 °C
L-Ag55Sn 55 % Ag, 22 % Cu, 18 % Zn, 5 % Sn Smelt 650 °C
L-Ag38Sn 37,6 % Ag, 31,7 % Cu, 5,38 % Zn, 8,4 % Sn 9,04% W
Meer zilver lagere smelttemperatuur.
Er zijn natuurlijk veel meer legeringen dan deze.

Veel modelbouwplezier,
Willum

 

De Sievert Pro 86 die ik onlangs aangeschaft heb bevalt prima.
Sievert is misschien wel duur maar wat ik er nu mee gedaan heb (keteltje van mijn Cracker) zilversolderen ging prima.
Wat ook fijn is dat er meerdere branders bij te koop zijn, het handvat ligt lekker in de hand en heeft een stevige haak om op te hangen..
Ik heb de standaard uitrusting met een brander van 22mm, misschien dat er straks voor een vervolg project nog eens een andere brander aangeschaft moet worden.
Ik lees je Hardsoldeer draadje met plezier Willum!!

 

(Hard)solderen

"R Groen,
De Sievert Pro 86 die ik onlangs aangeschaft heb bevalt prima.


Ik antwoord bij deze iets uitgebreider omdat veel mensen meelezen.
Dan is het verhaal propaanbrander t.b.v. (hard)solderen redelijk compleet.

Die brander fabrikant maakt mooie en goede dingen.
Veel mensen hier zullen best met alleen propaan uit de voeten kunnen.
En als het echt goed werkt en je weet niet beter? Prima toch.
Als je er een branderpitje bij neemt met de bedoeling fijn soldeerwerk, ga dan voor de puntbrander.
Spits en heftig vlammetje.
In aanschaf kost het even iets,
qua gasverbruik kost het helemaal geen drol.
Sievert-Dutch-Catalog-2015_web.pdf

Bij het gebruik van een van de twee mogelijke kleine puntbranders
is het handgreep en zeker samen met de slang lomp voor echt fijne hantering.
Daar hebben ze wel weer een dunnere en dus soepelere slang voor.

Ik heb het oude zwarte handgreep nog.

1 De bovenste is voor het echte grote werk, voorverwarmen.
2 Middelste twee voor zachtsoldeerwerk.
De tweede van boven is buigbaar.
Voor deze twee zijn er enkele wisselstukken.
3 Onderste voor plaatsolderen/zinkwerk dus een soldeerbout op gas.


Heb je vragen? Stel ze gerust.
Veel modelbouwplezier,
Willum